故
障 |
锯带问题指南 |
带锯条
断裂 |
锯痕
断裂 |
锯齿
断裂 |
粗糙
表面 |
锯齿
磨损
过快 |
振动 |
带锯条
打滑 |
| 机
床 |
导向块和导杆
必须定期检查调整导向块检查磨损情况，必要的话应更换，将导杆定位在距工件尽可能近的位置。 |
导向块磨损或导向块距离过大。 |
导向块过分分离，磨损或调整不好，导杆松弛。 |
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导向块调整不好。 |
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带轮
带锯轮必须状态良好并置于适宜位置 |
带轮过分磨损或过小，试较薄带锯条 |
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驱动轮过分磨损 |
铁刷
检查铁刷位置是否合适，定期更换 |
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铁刷停止工作，齿槽充满铁屑 |
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铁刷停止工作 |
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带锯拉力
直线切割正确的带锯拉力，用拉力表测定 |
带锯拉力过高 |
带锯拉力过低 |
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带锯拉力过低 |
带锯拉力过低 |
使用浓度检测浓度
需要润滑及冷却，使用优质冷却液，保证冷却液在切割位置低压、完全 |
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冷却液用量过少或浓度不当 |
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| 锯切数据 |
带锯速度
必须选择恰当的锯切速度，用测速仪检测锯切速度（参看锯切辅助设备） |
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带锯条速度过低 |
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带锯条速度过低 |
带锯条速度过快 |
自然振动适当调整带锯速度 |
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进给率
必须选择进给率使得带锯锯切准确 |
进给率过高 |
进给率过高 |
进给率过高 |
进给率过高 |
进给率过高或过低 |
进给率过高或过低 |
进给率过高或过低 |
| 带 锯
条 |
锯齿赤距
锯齿赤距的正确选择与进给率及锯切速度的选择一样重要 |
锯齿过密 |
锯齿过密 |
锯齿过密齿间空隙被填满 |
锯齿过粗 |
锯齿过密 |
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锯齿齿形
每一种齿形设计都具有理想的应用 |
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齿形过弱 |
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齿形选择错误 |
使用变齿锯条 |
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磨合
每一条带锯条在使用前都应磨合，以获得最大限度的使用寿命 |
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带锯磨合不当 |
带锯磨合不当 |
带锯磨合不当 |
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带锯寿命
所有的带锯条最终都因磨损而报废，，注意磨损迹象 |
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锯齿已磨损 |
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锯齿已磨损 |
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锯齿已磨损 |
| 工 件 |
表面
工件表面不好（鳞状）将减少锯条使用寿命，降低锯切速度 |
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工件表面缺陷，例如鳞皮、砂粒、表面生锈等 |
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工件装卡
安全装卡工件，尤其进行捆束锯切时，不可使用弯曲或损坏的工件 |
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工件移动 |
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工件装卡不当 |
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